304 ステンレス鋼板が溶接されて変形し、焼き切れた場合はどうすればよいですか?

薄肉溶接の最大の難題304ステンレス鋼板溶接の溶け込みと変形です。ステンレス薄板の焼き付き・変形に対する主な対策は以下の通りです。
1. 溶接継手への入熱を厳密に制御し、適切な溶接方法とプロセスパラメータ (主に溶接電流、アーク電圧、溶接速度) を選択します。
2.薄板溶接では一般的に小さなノズルが使用されますが、溶接時の溶接線保護面が大きくなり、長時間効果的に空気を遮断できるため、溶接線の形成が良好になるため、できるだけ大きなノズル径を使用することをお勧めします。強力な抗酸化力。
3. φ1.5のセリウムタングステン棒を使用する場合、研削の切れ味はより鋭く、ノズルから突き出るタングステン棒の長さをできるだけ長くする必要があります。これにより、母材の溶解、つまり溶解温度が速くなります。上昇が速く、温度がより集中するため、溶解する必要がある位置をできるだけ早く溶解でき、それ以上の温度が上昇しません。 母材が上昇することで材料の内部応力が変化する面積が小さくなり、最終的に材料の変形も小さくなります。
4. アセンブリのサイズは正確である必要があり、インターフェースのギャップは可能な限り小さくする必要があります。ギャップがわずかに大きいと、溶けたり、より大きな溶接バンプが形成されやすくなります。
5. ハードカバーの治具を使用する必要がありますか?クランプ力はバランスが取れており、均一です。ステンレス鋼板の溶接のポイントは、溶接継手の線エネルギーを厳密に管理し、溶接が完了することを前提として入熱を可能な限り低減し、熱影響部を減らし上記の欠陥の発生を回避することです。
6. 溶接の残留変形を制御するには、合理的な溶接順序を選択することが特に重要です。対称溶接の構造については、可能な限り対称溶接を使用する必要があります。側。後部の溶接の変形は、前側の変形を除去するのに十分であるため、全体の変形が軽減されます。

7. ステンレス薄板の加工にはレーザー溶接が最適です。 0.1MMの溶接が可能です。レーザー光のスポットのサイズは任意に調整でき、適切に制御できます。変形率は全くありません。