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2025-08
精密ステンレス鋼帯の冷間割れの原因は何ですか
精密ステンレス鋼ストリップは、多くの場合、さまざまな要因の組み合わせにより、製造または加工中に低温割れが発生することがあります。一般的な原因としては次のようなものがあります。 材料構成: ステンレス鋼の化学組成は、靭性と耐亀裂性に影響します。合金元素の含有量が不適切であると、冷間加工中に脆性が増大し、冷間割れが発生する可能性があります。
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2025-08
ステンレス箔の耐食性・耐酸化性を向上させる方法
ステンレス鋼箔の耐食性および耐酸化性の向上は、通常、合金組成の変更、表面処理、または熱処理によって達成されます。一般的な方法をいくつか次に示します。
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2025-08
202ステンレス鋼板と304ステンレス鋼板の違い
202 および 304 ステンレス鋼シートは、2 つの一般的なステンレス鋼材料です。それらの主な違いは、その組成、特性、および用途にあります。以下に詳細な比較を示します。
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2025-08
熱間圧延ステンレス鋼コイルの表面処理方法にはどのようなものがありますか?
熱延ステンレス鋼コイルの主な表面処理方法は以下のとおりです。 酸洗:この化学反応によりステンレス鋼の表面からスケール、錆、その他の不純物が除去され、表面が滑らかになり、耐食性が向上します。
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2025-08
316 ステンレス鋼ストリップの品質を判断する方法
316 ステンレス鋼ストリップの品質は、一般に次の側面から評価できます。 1. 化学組成分析 316 ステンレス鋼の主な元素には、鉄、クロム (Cr)、ニッケル (Ni)、モリブデン (Mo)、および炭素 (C) が含まれます。 316 ステンレス鋼の主な特徴は、モリブデン (Mo) 含有量が通常 2% ~ 3% と高いことです。
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2025-08
321 ステンレス鋼コイルの化学組成が規格を満たしているかどうかを確認する方法
321 ステンレス鋼コイルの化学組成が規格に準拠しているかどうかをテストするには、通常、化学分析が必要です。一般的に使用されるいくつかのテスト方法を次に示します。 1. 分光分析 原理: 蛍光 X 線 (XRF) は非破壊元素分析法です。サンプルを X 線に曝露し、サンプル内の元素の蛍光発光を刺激します。次に、分光分析により元素含有量が決定されます。
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