304ステンレス鋼は、優れた腐食抵抗と機械的特性を備えた一般的なステンレス鋼材料です。多くの場合、さまざまな部品やコンポーネントを作成するために使用されます。耐性とは、製品寸法と標準寸法の間の許容偏差範囲を指します。
精密ステンレス鋼ストリップの表面くぼみの原因と処理方法には、次の側面が含まれる場合があります。 処理中の機械的傷：それは、切断、曲げ、スタンピングなどの表面摩耗など、処理中の機械的接触または摩擦によって引き起こされる可能性があります。
ステンレス鋼のネジが簡単に壊れる理由がいくつかあるかもしれません： 材料品質：低品質のステンレス鋼のネジには、不純物や包含物などの欠陥がある可能性があり、強度と靭性が不十分であり、使用中に破損する傾向があります。 設計の問題：ネジの設計が不合理である場合、たとえば、糸が小さすぎるか、設計された構造に局所的な応力濃度がある場合、ネジを簡単に壊す可能性があります。
316ステンレス鋼のコイルの傷の理由には、以下が含まれます。 ハードオブジェクトを備えた摩擦：316ステンレス鋼コイルが接触したり、キー、金属ツールなどの硬い物体に対して擦れたりすると、傷を引き起こす可能性があります。
精密ステンレス鋼ストリップスリッティングテクノロジーは、さまざまな産業の正確なサイズ、表面品質、形状の要件を満たすために、ステンレス鋼ストリップの加工と生産に一般的に使用されています。以下は、スライトの一般的な手順と特性です。 材料の準備：まず、ステンレス鋼のコイルを準備する必要があります。これは、多くの場合、ステンレス鋼のコイルから切断されて巻き込まれます。ロールの表面の品質と厚さの均一性は、最終製品の品質にとって重要です。
掘削ステンレス鋼板には、適切なツールとテクニックを使用する必要があります。いくつかの一般的な方法は次のとおりです。 適切なドリルビットを選択します。ドリルホールには、高速スチールまたはコバルトスチールドリルビットを使用する必要があります。これらのドリルビットは、通常の炭素鋼のドリルビットよりも耐摩耗性が高く、ステンレス鋼の硬度をよりよく処理できます。
