耐食性の向上201 ステンレス鋼ストリップ次の方法で実行できます。
1. クロムとニッケルの含有量を増やす
クロムの添加: 201 ステンレス鋼のクロム含有量は比較的低く、通常は 16% ～ 18% です。クロム含有量を増やすことにより、耐食性を大幅に向上させることができます。クロムは酸素と反応して保護膜を形成し、外部からの腐食性物質の侵入を軽減します。
ニッケルの添加: ニッケルは、特に酸性環境におけるステンレス鋼の耐食性を高めることができます。適量のニッケルを添加することにより耐食性を向上させることができます。
2. 熱処理プロセスの最適化
201 ステンレス鋼の微細構造は、適切な焼きなまし処理によって改善され、耐食性が向上します。特に高温焼鈍後、鋼の表面に形成される不動態皮膜は耐食性の向上に役立ちます。
3. 表面処理
研磨と研削: 研磨または研削により、表面が201 ステンレス鋼ストリップより滑らかになり、微細な亀裂や表面の凹凸が減少し、腐食源の侵入が減少します。
電気めっき処理：メーカーによっては、表面耐食性をさらに向上させるために、201 ステンレス鋼にニッケルめっき、電気クロムめっきなどの処理を行う場合があります。
4. 不動態化処理
不動態化: 化学的不動態化プロセスを使用してステンレス鋼の表面に緻密な酸化膜を形成し、耐食性を向上させます。不動態皮膜は、外部の腐食性物質が鋼と反応するのを効果的に防ぎ、耐用年数を延長します。
5. 硫黄とリンの含有量を減らす
201 ステンレス鋼には硫黄とリンの含有量が多く、耐食性に影響します。製錬工程における不純物成分を管理し、その含有量を低減することで鋼の耐食性を向上させることができます。
6. 窒素含有量を増やす
窒素を添加すると（通常は窒化によって）、ステンレス鋼の耐食性、特に塩化物環境における応力腐食割れ（SCC）に対する耐性が向上します。
7. 使用環境の管理
201 ステンレス鋼は一部の低腐食環境に適していますが、使用環境に強酸、塩化物、または高温条件がある場合は、長時間の接触を避けることをお勧めします。このような条件では、より耐食性の高い材料の使用を検討できます。
8. 防食コーティングを追加する
化学物質の侵食を防ぐために、コーティング（ポリウレタン、エポキシ樹脂など）によって表面保護層を追加することができます。このようなコーティングは、特により過酷な環境において、材料の耐食性を効果的に高めることができます。
これらの方法により、耐食性が向上します。201 ステンレス鋼ストリップ特に化学環境や海洋環境などの過酷な環境で使用する場合、効果的に改善でき、耐用年数を延ばすことができます。
