熱処理を伴う 301 ステンレス鋼ストリップの製造プロセス

の301 ステンレス鋼ストリップ圧延工程中に熱処理が施されます。熱処理は、冷間圧延後の加工硬化を除去し、完成したステンレス鋼ストリップが所定の機械的機能を達成できるようにするためのものです。さらに進んで、あなた自身の生産と加工をより満足してください!
ステンレス鋼帯の製造において、一般的に使用される熱処理方法は次のとおりです。
一般に焼き入れとして知られる焼き入れは、オーステナイト系、オーステナイト系フェライト系、オーステナイト系マルテンサイト系のステンレス鋼に関するものです。焼き入れは軟化させる熱処理操作です。
熱間圧延プロセスの痕跡を除去するには、オーステナイト系、オーステナイト系フェライト系、オーステナイト系マルテンサイト系熱間圧延帯鋼を焼入れする必要があります。焼入れ操作では、まず帯鋼をストレート炉で加熱します。加熱温度は通常1050〜1150℃で、鋼中の炭化物が完全に溶解し、均一なオーステナイト組織が得られます。次に、水冷を中心としたアジャイル冷却。加熱後にゆっくりと冷却すると、900～450℃の温度範囲で固溶体から炭化物が析出する可能性があり、ステンレス鋼は粒界腐食を受けやすくなります。
冷間圧延ステンレス鋼帯の焼入れは、中間熱処理または最終熱処理として使用できます。最終熱処理として、加熱温度は1100～1150℃の範囲で行ってください。焼き入れは、硬度処理を向上させることができるプロセスです。
焼きなましとは、ステンレス鋼を高温処理した後、徐々に冷却し、元の硬度を弱めることです。マルテンサイト、フェライト、およびマルテンサイト-フェライトの冷間圧延ステンレス鋼コイルには焼きなましが必要です。アニーリングは、電気加熱炉またはガスフード炉内で、空気またはメンテナンスガス中で行われます。フェライト鋼やマルテンサイト鋼の焼鈍温度は750～900℃です。その後、炉冷または空冷する。アニーリング後は硬度が低下し、材料は生産および加工技術に適したものになります。
冷間処理 マルテンサイト鋼、フェライトマルテンサイト鋼、オーステナイトマルテンサイト鋼をより強く強化するには、冷間処理が必要です。冷間処理とは、冷間圧延または熱処理したステンレス鋼帯を-40～-70℃の低温媒体に浸漬し、この温度で一定時間放置することです。強い冷却（マルテンサイト点Ms未満）は、オーステナイトをマルテンサイトに変態させます。内部応力を軽減するための冷間処理後、350～500℃の温度で焼き戻し（または時効）を行います。液体または固体の二酸化炭素、液体酸素、液体窒素、または液化空気が冷却媒体として一般的に使用されます。
ステンレス鋼ストリップの熱処理には次のような欠点があります。
(1) ガス腐食は、ストリップの表面に黒い点状のピットが現れることです。帯鋼表面に残ったエマルジョン、油、塩分、汚れ等を除去しないと（炉内に長時間滞留すると）帯鋼表面の一部または全体がガスにより腐食されてしまいます。高温では、ストリップ表面のガスによる腐食がより深刻になります。
(2)過熱するとストリップの表面が黒褐色に変色します。表面の酸化鉄スケールは落ちていますが、酸洗いでは簡単には落ちません。この欠点は、金属の加熱温度が高すぎるか、炉内での滞留時間が長すぎることが原因です。過度の熱は粒界腐食を引き起こす可能性があります。
(3) 過熱。加熱が不十分な場合、帯鋼の表面は明るい灰色の金属光沢を持ちます。酸化鉄スケールは酸洗工程で洗い流すのが難しく、酸洗後の帯鋼は灰色になります。加熱不足の原因としては、加熱温度が低かったり、炉内を通過する鋼板の速度が速すぎたりすることが考えられます。
(4) ゴージダメージ 酸洗後の帯鋼の表面に見られやすい黒い点状のピットを指します。この欠点は、ローラー テーブルの作業面に小さな突起があり、ストリップの表面を損傷する可能性があることです。したがって、炉内のローラーを定期的に研磨し、交換する必要があります。

熱処理プロセスは、ステンレス鋼ストリップの非固溶体を強化し、ステンレス鋼ストリップの加工機能と鋼ストリップの自然な色をより良く改善します。