321ステンレス鋼コイルワーク硬化特性が高く、処理中に表面の粗さ、亀裂、その他の問題が発生しやすくなります。これらの問題を回避するために、次の測定値をとることができます。
1。制御処理速度
作業硬化は、高い変形速度によって引き起こされるため、処理速度を制御して、処理速度が速すぎないようにする必要があります。切削速度を適切に低下させることができ、ツールと材料の接触がより安定し、硬化を減らすことができます。
コールド処理の場合は、過度の圧縮またはストレッチ比を避けて、局所的なストレス集中を減らします。
2。適切なツールを選択します
適切なツール材料と鋭いツールを使用すると、材料に対する摩擦と熱効果を減らすことができます。一般的に使用されるツール材料には、炭化物、高速鋼などが含まれます。
高い切断性能を維持するために、過度のツール摩耗を避けるために、ツールを定期的にチェックして交換してください。
3.適切な切断液または冷却
適切な切断液またはクーラントを使用すると、処理中に摩擦を効果的に減らし、局所的な過熱を減らし、作業硬化の影響を減らすことができます。ステンレス鋼を処理するときに、水ベースの切断液または油性切断液がよく使用されます。
液体を切ることは、温度を下げるだけでなく、表面の品質を改善し、熱ストレスによって引き起こされる亀裂を回避することもできます。
4.処理パラメーターを最適化します
供給速度：作業硬化を減らすために、より低い飼料レートを合理的に選択します。過度の飼料速度は、材料表面に塑性変形を引き起こし、それにより硬化を悪化させます。
深い切断：切断の深さを適切に減らして、過度の切断と過度の局所ストレスを避けます。過度の切断深さは、表面の粗さと亀裂に簡単につながる可能性があります。
5。熱処理
寒冷処理中、過度の温度変化は亀裂を引き起こす可能性があります。適切なアニーリングは、材料の内部ストレスを軽減し、処理中の材料の可塑性を改善するのに役立ちます。
処理済み321ステンレス鋼コイル、適切な低温アニーリングは、硬化を減らし、材料の靭性と可塑性を高め、それにより亀裂のリスクを減らすことができます。
6。冷却と温度を制御します
硬化の悪化を防ぐために、処理中に材料の過度の表面温度を避けてください。高速処理中の過度の熱を避けると、適切な冷却によって温度が低下する可能性があります。
材料に対する熱応力の影響を減らすために、処理中の突然の温度変化を避けてください。
7。表面処理
処理された321のステンレス鋼の表面の場合、研削、研磨、または電解研磨などの適切な後処理を実行できます。これにより、処理によって引き起こされ、表面粗さが改善されます。
さらに、より繊細な処理要件のために、外部環境による材料のさらなる腐食と損傷を減らすために、保護膜の表面硬化処理またはコーティングを実施できます。
8。オーバーフォーミングを避けてください
深い描画または複雑な形成操作の場合、一度に過度の変形を避けてください。フォーミング操作は、必要な形状を徐々に完成させるためにバッチで実行できます。これにより、ストレス集中と亀裂の生成が減少します。
9.優れたプロセス計画を維持します
合理的なプロセスの設計と計画を実行し、さまざまな処理リンクに従って異なる技術ソリューションを選択して、冷たい処理によって引き起こされる1回限りの変形と応力の蓄積を避けます。
ワークピースの表面に不均一性や傷がないことを確認してください。これらの小さな欠陥は、その後の処理で拡大され、亀裂を簡単に引き起こします。
上記の測定値をとることにより、表面の粗さと亀裂の問題321ステンレス鋼コイル処理中は効果的に減少し、処理の質と効率を改善できます。
