のコイルプロセスコールドロールされたステンレス鋼コイル通常、次の手順が含まれています。
ローリングプロセス：
寒いローリングプロセス中、スチールストリップは冷たいローリングミルを通過して厚さを圧縮して伸ばし、より薄く滑らかになります。このプロセス中、ステンレス鋼のストリップは室温まで加熱され、一連のローラーを介して処理されます。
コイラースタート：
転がった後、鋼鉄のストリップはコイラーに供給されます。コイラーは、スチールストリップをコイルに巻くデバイスです。コイルが均等かつ安定して形成されるようにするために、コイラーはシステムを使用して張力と速度を制御して、コールドロールされたコイルの巻線プロセスを制御します。
緊張と速度を制御する：
コイルプロセスには、張力と速度の正確な制御が必要です。張力制御により、鋼鉄のストリップが巻き付けプロセス中にゆるくなったり、きつすぎたりしないようにしますが、速度制御により、鋼鉄のストリップの流量が巻線速度と一致して、ストレッチやしわを避けます。
コイルの階層化と張力調整：
コイルプロセス中に、通常、コイルの重複または無秩序な層を避ける必要があります。この目的のために、張力調整デバイスを使用して、スチールストリップの各層がコアに均等に巻かれるようにします。一部の機器は、このプロセスをさらに最適化するために、張力センサーと自動制御システムを使用しています。
完成したコイルシェーピング：
巻線のプロセス中、スチールコイルはコイルコアの張力を継続的に調整して、コイルの形状を均一で丸く保ちます。最後に、複数の調整後、コイルは理想的な形状と密度に達し、適格なコールドロールステンレス鋼コイルになります。
コイルの切断と取り扱い：
コールドロールされたステンレス鋼コイルが形成されると、輸送またはさらなる処理のニーズに応じて、コイルを切断、マーク、またはパッケージ化することができます。
巻線プロセス全体を正確に制御する必要があります。コールドロールステンレススチールコイル表面損傷、カーリング、オフセット、その他の問題などの欠陥を避けてください。
