ステンレス板の鏡面研磨光輝処理方法まとめ

処理するときステンレス鋼板、私たちは通常、ステンレス鋼製品の複雑さとユーザーの要件に応じて、機械研磨、化学研磨、電気化学研磨などの方法を使用して鏡石の光沢を実現します。これら 3 つの方法の長所と短所を次に示します。
機械研磨：良好なレベリング、高い労働集約度、深刻な汚染、複雑な部品の処理が困難、光沢の低下、高い投資とコスト、単純なワークピース、中型および小型の製品、複雑な部品は処理できません。製品全体のツヤが均一ではなく、ツヤが長時間持続しません。
化学研磨：投資が少ない、複雑な部品を研磨できる、高効率、高速、明るさが不十分、研磨液を加湿する必要がある、ガスのオーバーフロー、風に適応した機器が必要。複雑な製品や明るさの要件が低い製品は、小さなバッチで処理できるため、費用対効果が高くなります。

電解研磨：鏡面光沢、長期メンテナンス、安定したプロセス、低汚染、低コスト、優れた耐汚染性を実現します。一度の投資は大きく、複雑な部品には工具と補助電極を装備する必要があります。大量生産には製品を冷やして遮断する必要があり、ミラーライトと明るい製品を長期間維持する必要があります。このプロセスは安定しており、操作が簡単で、広く普及して使用できます。