の耐食性の改善201ステンレス鋼ストリップ次の方法で行うことができます。
1。クロムとニッケルの含有量を増やします
クロムの追加：201のステンレス鋼のクロム含有量は比較的低く、通常は16％から18％です。クロム含有量を増やすことで、その腐食抵抗が大幅に改善される可能性があります。クロムは酸素と反応して保護膜を形成し、外部腐食性物質の侵入を減らすことができます。
ニッケルの追加：ニッケルは、特に酸性環境で、ステンレス鋼の耐食性を高めることができます。適切な量のニッケルを追加することにより、その耐食性を改善できます。
2。熱処理プロセスの最適化
201のステンレス鋼の微細構造を改善し、適切なアニーリング処理により耐食性を増加させることができます。特に高温アニーリングの後、鋼の表面に形成された不動態化膜は腐食抵抗を改善するのに役立ちます。
3。表面処理
研磨と研削：研磨または研削は、201ステンレス鋼ストリップより滑らかで、細かい亀裂と表面不均一性を減らし、腐食源の侵入を減らします。
電気めっき治療：一部のメーカーは、表面腐食抵抗をさらに改善するために、201のステンレス鋼でニッケルメッキ、電気めっきクロム、およびその他の処理を行います。
4。パッシベーション治療
パッシブ化：化学的パッシベーションプロセスを使用して、ステンレス鋼の表面に密な酸化膜を形成して、腐食抵抗を改善します。不動態化フィルムは、外部の腐食性物質が鋼と反応するのを効果的に防ぎ、そのサービス寿命を延ばすことができます。
5.硫黄とリンの含有量を減らします
201のステンレス鋼の硫黄およびリン含有量は高く、耐性耐性に影響します。製錬プロセス中に不純物成分を制御し、これらの元素の含有量を減らすことにより、鋼の耐食性を改善することができます。
6.窒素の含有量を増やします
窒素（通常はニトリッドを介して）を追加すると、ステンレス鋼の腐食抵抗、特に塩化物環境でのストレス腐食亀裂（SCC）に対する耐性が強化されます。
7。使用環境を制御します
201ステンレス鋼は、一部の低腐食環境に適していますが、使用環境に強酸、塩化物、または高温条件がある場合は、長期的な接触を避けることをお勧めします。これらの条件下では、耐食性が高い材料の使用を検討できます。
8.腐食防止コーティングを追加します
表面保護層は、化学物質の侵食を防ぐために、コーティング（ポリウレタン、エポキシ樹脂など）を介して追加できます。このようなコーティングは、特により極端な環境で、材料の耐食性を効果的に増加させる可能性があります。
これらの方法を通して、の腐食抵抗201ステンレス鋼ストリップ特に化学環境や海洋環境などの過酷な環境で使用する場合、効果的に改善し、そのサービス寿命を延長することができます。
