ステンレス鋼板サンドブラストプロセスは、一般的に使用される表面処理方法です。研磨剤を高速でステンレス鋼の表面にスプレーすることにより、酸化物の除去、表面の不純物の洗浄、表面粗さの改善、表面接着の増加の影響を実現できます。このプロセスは、装飾処理、洗浄処理、表面研磨、およびステンレス鋼のその他のフィールドで広く使用されています。
ステンレス鋼板サンドブラストプロセス
準備
ワークピースをきれいにする：サンドブラストの前、表面ステンレス鋼板最初に油、錆、ほこり、その他の不純物を除去するために掃除する必要があります。これは通常、洗剤、溶媒、または超音波洗浄を使用して行うことができます。
サンドブラスト機器と爆破メディアを選択します。ステンレス鋼シートの表面処理要件に従って、適切なサンドブラスト機器とサンドブラストメディアを選択します。一般的に使用されるサンドブラストメディアには、石英砂、エメリー、アルミニウム砂、ガラスビーズなどが含まれます。サンドブラスト装置には、サンドブラストマシン、自動サンドブラストマシン、ハンドヘルドスプレーガンなどが含まれます。
サンドブラストパラメーターを調整します
サンドブラスト圧力：サンドブラストマシンの空気圧を調整して、サンドブラストプロセス中に十分な空気の流れと均一なサンドブラストを確保します。
サンドブラスト角度：スプレーガンの角度を調整します。ステンレス鋼板サンドブラスト効果を均一にするため。
サンドブラスト距離：サンドブラスト中のノズルとワークピース表面の間の距離は、通常10センチメートルから30センチです。距離が遠すぎると、サンドブラスト効果が影響を受け、距離が近すぎると表面損傷を引き起こす可能性があります。
サンドブラスト操作
サンドブラストを開始：サンドブラスト装置を起動し、サンドブラスト培地をステンレス鋼板の表面に均等にスプレーします。均一な表面仕上げを確保するために、サンドブラストプロセス中にスプレーガンを常に移動する必要があります。爆破時間と圧力は、表面の粗さに影響します。
表面処理：サンドブラスト後、ステンレス鋼の表面が粗くなり、表面酸化物層が除去され、より良い装飾効果を実現するか、その後の処理のためのより良い接着を提供します。
検査してトリミングします
表面の品質を確認します。サンドブラストが完了した後、ステンレス鋼プレートの表面が滑らかで、明らかな欠陥、漏れがなく、過度の摩耗がないかどうかを確認する必要があります。サンドブラスト効果が設計要件を満たしているかどうかを確認してください。
ドレッシング：必要に応じて、より細かい研磨剤でトリミングを行うことができ、表面の均一性と仕上げをさらに改善できます。
クリーニングと後処理
残留研磨剤のクリーンアップ：サンドブラストプロセス中に、一部の研磨剤はワークピースの表面に付着し、エアガン、ブラシ、またはきれいな水で完全に除去する必要があります。
アンチラスト処理：サンドブラストされたステンレス鋼板が長い間環境にさらされている場合、いくつかの小さな酸化物層が表面に形成される可能性があり、適切な抗ラスト治療が必要です。錆を防ぐために、アンチラストオイルまたは化学的不動態化を噴霧することを検討できます。
完成品を確認してください
品質検査：表面処理効果が予想される要件を満たしていることを確認するために、サンドブラストされたステンレス鋼板で最終的な品質検査を実施します。装飾的なサンドブラストの場合は、均一性、光沢などを表面に確認してください。
したがって、ステンレス鋼板サンドブラストプロセスは、高速研磨剤を散布することにより、ステンレス鋼の表面の汚れ、酸化物層、バリ、その他の不純物を除去し、それにより表面の品質を改善し、装飾、洗浄、粗さの改善などを実現します。
