の厚さの測定316Lステンレス鋼コイル標準仕様の品質とコンプライアンスを確保するための重要なステップです。以下は、いくつかの一般的に使用される厚さの測定方法です。
1。超音波厚測位測定
原理：超音波の厚さゲージ超音波信号の伝播時間を使用して、材料の厚さを測定します。超音波は片側から材料に伝染し、反射を通じてセンサーに戻されます。材料の厚さは、伝播時間に基づいて計算されます。
適用性：特にステンレス鋼などの厚さの測定要件が高い材料には、金属やその他の硬い材料に適用できます。
操作手順：
超音波プローブを金属表面と接触させ、一定量の圧力をかけます。
片側からプローブに超音波が正確に反射できるように、機器を慎重に調整します。
機器は自動的に厚さを計算し、メーターに表示します。
2。磁気厚さゲージ
原理：磁気の厚さゲージは通常、強磁性基質で金属（鋼など）の厚さを測定するために使用されます。機器は、磁場の変化を測定することにより、金属の厚さを決定します。
適用性：主に強磁性材料の測定に適用できますが、非磁性金属には適用できない場合があります。また、特別なバージョンが必要になる場合があります。
操作手順：
プローブをステンレス鋼コイルの表面に置きます。
機器は、生成された磁場と測定された材料の厚さとの関係により、厚さの値を計算します。
3。メカニカルマイクロメーター
原理：機械的マイクロメーターは、物理的な接触によって金属の厚さを測定します。これは、小さな範囲内の正確な測定に適しています。
適用性：通常、研究所または品質検査で使用される小さな範囲の厚さの測定に適しています。
操作手順：
マイクロメーターを開き、測定範囲を調整します。
測定ヘッドを金属コイルの端に固定し、マイクロメーターが金属表面と密接に接触するまでハンドルを静かに回転させます。
マイクロメートルのスケールを読んで、厚さの値を取得します。
4。X線蛍光分析（XRF）
原理：X線蛍光分析は、ステンレス鋼の表面にX線を放出し、エコーの蛍光スペクトルを分析することにより、厚さを測定します。コーティングまたはコーティング層の厚さの測定に適用できます。
適用可能性：主に厚さの測定に使用され、ステンレス鋼の表面コーティングの検査に適しています。
操作手順：
測定面でX線プローブを向けます。
X線を励起し、エコーの蛍光信号を収集し、デバイスは自動的に厚さを計算します。
5.レーザー厚さの測定
原理：レーザーの厚さ測定はレーザービームを使用して、ステンレス鋼コイル、および反射光の時差によって厚さを計算します。
適用可能性：特に生産ラインまたは自動テストに適した、金属材料の厚さの高精度と迅速な測定に適しています。
操作手順：
測定するオブジェクトの表面にレーザーセンサーを照準します。
レーザーセンサーはレーザービームを発し、反射光を受け取り、ビームの伝播時差を計算することにより厚さの値が得られます。
6。電子厚のゲージ
原理：電子厚のゲージは通常、容量、誘導、その他の原理を使用して、ステンレス鋼のコイルの厚さを測定します。
適用性：薄層材料、特に金属シートの高速オンライン測定に適しています。
操作手順：
ステンレス鋼の表面と接触している電子厚のゲージのセンサーを置きます。
機器は、厚さの値を自動的に測定および表示します。
要約すると、適切な測定方法の選択は、測定精度要件、測定環境、および機器の可用性に依存します。工業生産で一般的に見られる大規模な生産とリアルタイムの検出の場合、超音波の厚さゲージと電子厚さゲージが最も一般的に使用される選択肢です。高精度要件を備えた小規模測定では、機械的マイクロメートルとレーザー厚さの測定も良い選択です。
