溶接時薄いステンレス鋼シート、溶接の品質と安全性を確保するために、いくつかの問題に特別な注意を払う必要があります。
適切な溶接方法を選択してください薄いステンレス鋼シート、一般的に使用される溶接方法には、TIG（アルゴンアーク溶接）、MIG（ガスシールド金属アクティブガス溶接）、抵抗溶接などが含まれます。特定の状況に応じて適切な溶接方法を選択します。
制御溶接電流と電圧：薄いシート材料の場合、溶接電流と電圧を減らして、溶融スルーまたは溶接変形を防ぐ必要があります。一般に、溶接電流と電圧は、薄いシートに対する不必要な熱効果を避けるために、できるだけ低くする必要があります。
適切な溶接材料を選択します。薄いステンレス鋼板に合った溶接ワイヤまたは溶接ロッドを選択します。一般に、溶接の品質と強度を確保するために、溶接材料が類似またはベース材料と互換性があるかどうかが選択されます。
制御溶接速度と熱入力：制御溶接速度と熱入力、溶接の品質と表面の外観を確保するには、溶接速度が速すぎるか遅すぎます。適切な溶接速度と熱入力は、変形と残留応力を効果的に減少させる可能性があります。
予熱および熱い治療：厚さまたは高い要件を備えた一部の溶接部品の場合、溶接によって引き起こされる残留ストレスと変形を減らすために、予熱および加熱後治療が必要になる場合があります。
溶接の位置と角度：適切な溶接位置と角度を選択して、溶接中の溶接の均一性と一貫性を確保します。溶接欠陥や変形を防ぐために、薄いシートでの過度の充填とリメルの避けを避けてください。
溶接環境と保護対策：溶接中に、溶接環境が十分に換気されていることを確認して、溶接によって生成される有害なガスと煙を除去します。同時に、人事の安全を保護するために、溶接マスク、手袋、保護服などの適切な保護対策を講じてください。
溶接後の治療：溶接が完了した後、酸化物をきれいにし、溶接面で溶接スラグをきれいにし、溶接の表面の品質と外観を改善するために必要な研削と研磨を行います。
