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301 ステンレス鋼ストリップ圧延工程で熱処理を行います。熱処理は、冷間圧延後の加工硬化を除去することであり、完成したステンレス鋼ストリップが指定された機械的機能を達成できるようにします。だから、さらに進んで、あなた自身の生産と加工を満足させてください！
ステンレス鋼帯の製造において、一般的に使用される熱処理方法は次のとおりです。
一般に焼入れとして知られている焼入れは、オーステナイト系、オーステナイト系フェライト系、オーステナイト系マルテンサイト系のステンレス鋼に関するものです。焼入れは、軟化熱処理操作です。
熱間圧延プロセスの痕跡をなくすために、オーステナイト系、オーステナイト系フェライト系、およびオーステナイト系マルテンサイト系の熱間圧延ストリップ鋼を急冷する必要があります。焼き入れ操作は、最初に直通炉でストリップ鋼を加熱することであり、加熱温度は一般に1050〜1150°Cであり、鋼中の炭化物が完全に溶解し、均一なオーステナイト組織が得られます。次にアジャイル冷却、主に水冷。加熱後徐冷すると、900～450℃の温度域で固溶炭化物を析出させることができ、ステンレス鋼は粒界腐食を受けやすくなります。
冷間圧延ステンレス鋼帯の焼入れは、中間熱処理または最終熱処理として使用できます。最終熱処理として、加熱温度は1100～1150℃の範囲で行う必要があります。焼き入れは、硬度処理を向上させることができるプロセスです。
焼きなましとは、ステンレス鋼を高温で処理した後、徐々に冷やして本来の硬さを弱めることです。マルテンサイト、フェライト、およびマルテンサイト フェライト冷間圧延ステンレス鋼コイルは焼鈍が必要です。アニーリングは、電気加熱炉またはガス フード炉で、空気またはメンテナンス ガス中で実行されます。フェライト鋼、マルテンサイト鋼の焼鈍温度は750～900℃です。その後、炉冷または空冷を行う。アニーリング後、硬度が低下し、材料は生産および加工技術により適合します。
冷間処理、マルテンサイト鋼、フェライト マルテンサイト鋼、オーステナイト マルテンサイト鋼をさらに強化するには、冷間処理が必要です。冷間処理とは、冷延または熱処理したステンレス鋼帯を-40～-70℃の低温媒体に浸漬し、一定時間放置することです。強い冷却 (マルテンサイト点 Ms 未満) は、オーステナイトをマルテンサイトに変換します。内部応力を低減するための冷間処理の後、350 ～ 500 °C の温度で焼き戻し (または時効) を行います。液体または固体の二酸化炭素、液体酸素、液体窒素、または液化空気が冷却媒体として一般的に使用されます。
ステンレス鋼ストリップの熱処理の欠点は次のとおりです。
(1) ガス腐食は、ストリップの表面に黒い点状のピットが現れることです。鋼帯の表面に残ったエマルジョン、油分、塩分、汚れなどをきれいにしないと、鋼帯の表面の一部または全部が（炉内に長時間とどまると）ガスによって腐食されます。高温では、ストリップ表面のガスの腐食がより深刻になります。
(2)過熱、過熱するとストリップの表面がこげ茶色に変色します。表面の酸化鉄スケールは落ちていますが、酸洗ではなかなか取れません。この欠点の理由は、金属の加熱温度が高すぎるか、炉内の滞留時間が長すぎることです。過度の加熱は粒界腐食を引き起こす可能性があります。
(3) 過熱。過熱すると、帯鋼の表面は薄い灰色の金属光沢を帯びます。酸化鉄スケールは酸洗工程で洗い流しにくく、酸洗後の帯鋼は灰色になります。加熱が不十分な理由は、加熱温度が低いか、炉を通過するストリップの速度が速すぎるためです。
(4) ゴージ損傷とは、酸洗後の帯鋼の表面に見られやすい黒い点状の穴のことです。この欠点は、ローラーテーブルの作業面に小さな突起があり、ストリップの表面を損傷することです。したがって、炉内のローラーは定期的に研磨して交換する必要があります。
熱処理プロセスは、ステンレス鋼ストリップの非固溶体を強化し、ステンレス鋼ストリップの処理機能と鋼ストリップの自然な色をよりよく改善できます。
